绕线机的工作原理及对场所环境的需求

随着我国经济稳步地发展，电力的需求量也越来越大。变压器作为电力行业输变电的基础设备，广泛应用于发电厂、换流站、变电站和用户端，在电力行业中占据着重要的位置，其需求量也是与日俱增，市场前景广阔。这就对我国变压器的生产效率提出了高的要求，同时伴随着性的能源危机，生产加节能的变压器也是势在必行。正是在如此背景下，我国的变压器制造标准也是一再提髙，对性能指标的要求也越来越严格。

变压器未来的发展方向有两个：一个是   压、大容量，另一个是智能、小型和低噪音。变压器的质量和经济技术性能除了受结构设计的影响外，在很大程度上取决于制造工艺和制造设备的技术水平。为了满足对变压器质量和性能指标日益严格的要求，我们提高变压器箔式绕线机的技术水平，使其能够生产制造出可以满足电力发展需要的变压器。

变压器一般由铁芯、线圈、外壳和绝缘材料组成。变压器的线圈一般分为高压线圈和低压线圈，高压线圈一般使用圆绝缘导线绕制，低压线圈一般使胃用扁平绝缘导线或箔料绕制。变压器的线圈绕制是变压器制造的核心工序，对变压器的性能影响很大。它不仅直接决定着变压器的外形尺寸、损耗和重量等主要经济技术指标，还直接影响着变压器的机械性能、绝缘性能和耐热性能等主要质量指标。传统的变压器线圈的绕制是依靠人力将绝缘导线按照生产工艺要求缠绕到工件上，并且由操作工人对阻数进行计数。采用传统的绕线方式，不仅绕制效率低，成品线圈的质量也较差。目前的变压器线圈绕制普遍釆用自动绕线机，它能够显著提升生产效率和排线精度。在自动绕线机中，有绕制大型变压器的立式绕线机，也有绕制较低电压等级和较小容量变压器的卧式绕线机和箔绕机。

绕线机广泛应用与电力、矿上机械、家具加工等行业，为通用设备。通过对绕线机企业生产现场调用，目前多数在使用的环形绕线机均存在较大的隐患，一旦操作不当，不仅绕组作废，而且可能会对人的手指造成严重伤害。为了降低绕组的废品率机翼增加，加设绕线机防护装置。

全自动绕线机伺服系统工作原理

1、全自动绕线机伺服系统工作原理

伺服驱动器作为全自动绕线机的驱动控制部件，与伺服电机组成一个完整的闭环伺服系统。伺服驱动器利用编码线反馈全自动绕线机的脉冲数，并与设定的数目进行比较，利用两者的偏差校正伺服电机的位置，提高了伺服电机定位的精度。同时伺服驱动器能够接收PLC的输入脉冲，并将该脉冲处理后输出给全自动绕线机，从而实现了PLC对全自动绕线机的控制。

2、伺服系统的性能介绍

考虑到系统对于全自动绕线机功率和精度的要求，系统排线机构选择伺服电机，伺服驱动器选择一与之配套的   产品。

MR-J2S-20A的基本规格及性能：输入电压为三相AC200V~230V或牟相

AC230V输入频率为50~60Hz；适用于0.2KW的伺服电机；位置信号的3种输入方式分别为脉冲+方向、正转脉冲串+反转脉冲串和相位差为90度的A/B相脉冲串；编码器分辨率为131072p/r。

对使用绕线机的企业用户来说，对安装场所的需求是缔造合适绕线设备作业和安置的地基或作业台，以满意多头自动绕线机对场所环境的需求，具体需求一般有以下几点：

1、绕线机作业台和地基有同该类型绕线机的底座相适应，并能其上所装置的绕线机结实牢靠，周围有牢靠的接地配备，周围没有大的干扰源，以及整机水平调整。

2、绕线机作业台和地基应有满足的强度及刚度，防止绕线机高速动动时发生剧烈振动，绕线机的振动不至于影响自身的精度和寿数，并不轰动而影响线圈质量，接近的设备和建筑物不应对绕线机有不良的影响。高压箔绕机

3、绕线机的作业台和地基应具有稳定性和，   及物体的浸蚀，不发生变形或部分沉陷。当绕线机摆放在有可能遭受化学液体、油液或腐蚀的环境中时，地基应加防护层。

4、绕线机的重心和作业台及地基的总重心与地基底面的向心力求坐落同一垂直线。

5、绕线机的地基在机器装置前应进行预压。预压的质量为高压绕线机总质量和客户工件质量总和的2倍。预压物可用钢材、砂子和小石子。预压物应均匀地压在地基上，以地基均匀下沉。预压作业要进行到地基不再持续下沉停止。