电线打盘机各组成部分和绕制线圈时涉及的工艺材料

电线打盘机都带有速度调节功能，以满足不同的绕线要求，随着大规模集成电路和计算机控制技术的发展，以及现代控制理论的应用，使得交流变频调速成了电线打盘机主要的调速方式，现代交流调速技术具备了宽的调速范围、高的稳速范围及稳速精度、快的动态响应以及可逆运行等良好的技术性能，使得调速性能方面   很大提高。在倡导节能低碳的大环境下变频调速具有优势，并且它的调速性能与性不断完善，价格不断降低，特别是变频调速节电，而且易于实现过程自动化，深受电线打盘机行业及其他工业行业的认可。

一般常见的电线打盘机很多都是主轴单动力的运行方式绕线。也就是说主轴的尾架是无动力的，它只在绕线过程中起到一个支撑作用。它的旋转动力是主轴通过固定在主轴上的工件来传递的。如果在一些的情况下固定在主轴上的工件是柔性的材质的如薄的玻璃片、云母片、等。不能传递力矩的工件。这时候就要用到主轴承双动力的情况。要使主轴的转速与尾架的转速一致同步。这要以不会在绕线过程中把柔软的工件扭坏甚至报废。

电线打盘机各组成部分及特点：

电线打盘机由蓄线涨力放线架、计米装置、成圈打扎装置三部分组成，并可选配火化机与测径仪在线检测火花点与线径大小。

1、蓄线涨力放线架：

a.采用蓄线式使放线涨力保持稳定。

b.根据不同线材的线径，涨力大小可以通过弹簧进行调节。

c.杠杆式刹车，摇臂导轮越向下，放线盘阻力越大，当主机到设定成圈长度刹车时，摇臂导轮到低位置，放线盘放线阻力大，放线盘可在1－2秒内刹车而不会乱线。

d.采用手柄式上下盘，可实现轻松换线盘，放线盘尺寸为(尺寸客户提供)：

2、电子计米装置：

a.计米轮与压轮都采用单向轴承，线材只能前行而不能后退，计米准确。

b.采用电子式计米以提高计米精度。

c.计米轮表面镀瓷，压轮用胶轮，线材不受压损。

3、成圈打扎主机：

a.排线：自动涨力排线装置，排线靠线材本身涨力，可排线节距不受线径大小的影响，使线材排线整齐，排线质量好。

b.动力：3HP台湾东元马达，速度达500转/分钟，由一人操作即可。

c.控制：3HP台湾东元变频器，采用变频控制软启动与自动刹车技术，开机时避免加速过快把线材拉细。

d.自动涨缩打扎盘可在2-3秒内完成涨缩与装卸，成圈后的线扎在机台上捆扎并可轻松取下，操作简单方便。

e.线材成圈打扎后的尺寸(尺寸客户提供)：

f.采用电子计米器，用户可根据需要设定成圈长度，并且到米数自动停机。

g.可选配线径测试仪与火花测试仪，价格另计。当电线外径超公差或表面破皮时能自动报警并及时停机。

使用电线打盘机绕制线圈时涉及的工艺材料

电线打盘机是绕制线圈的加工设备，在电线打盘机运行过程中，要有加工材料才能成功绕制线圈，这种材料构成了一个线圈的主体，线圈的绕制材料有很多种，主要有：线材、骨架以及绝缘材料等。下面来具体看看这三种材料之间的不同之处。

1、先说一种线材，绕制线圈所使用的线材一般主要有以下几种漆包线、纸包线、膜包线，由于不同类型线圈的用途和耐压要求不相同，所以一般都是根据自身的工艺来选择不同的线材。

2、骨架是承载线圈的主要载体，一个线圈的成型和外型尺寸都是依靠骨架来决定的，骨架由电线打盘机带动旋转，漆包线按照   的顺序排列在骨架限制的尺寸内，空心线圈的绕制不需要骨架，模具在绕制过程中代替了骨架的作用。

3、绝缘材料在线圈中主要起到提升线圈耐压等级的作用，我们在线圈中常见的绝缘材料主要有DMD纸、绝缘油脂等，在线圈绕制过程中经常应用的是各种绝缘纸用于线圈的层间、端部等增加耐压等级。